水冷螺杆机组哪家强？

 

水冷螺杆机组哪家强？

 

              水冷螺杆机组热回收机组的设计与应用。设计针对水冷螺杆冷水机组的特点，提出了对冷凝热进行热回收的观点，并利用热回收机组加热生活或者生产工艺用热水。苏州通过水冷螺杆热回收机组的运行特点和经济性分析，结果表明开发新型的高效、节能、环保的热回收机组产品具有重要意义。

 

              风冷螺杆机组和水冷螺杆机组合并，统一为螺杆机组，其中并不包括螺杆式水地源热泵机组。据统计，2017上半年螺杆机组整体容量约为34亿元，与上年同期相比微增3个百分点。螺杆机组的技术门槛相对较低，市场中绝大多数品牌都拥有这一产品类型，因此整体市场的竞争非常激烈，造成了螺杆机产品的价格无序竞争。近几年，随着小冷量离心机的问世以及多联机产品容量的升级，很多原本适用于螺杆机的项目被不断蚕食，使得螺杆机组的发展受到一定的制约。

 

          低温冷水机组特点

               1.结构紧凑，运转平稳：

机组的冷凝器、干式蒸发器均采用高效传热管，主机选用进口高效的半封闭双螺杆式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少，压缩机采用5：6超高效螺杆转子，转子之间没有直接磨损，可靠性高。由于螺杆机是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复 式压缩机效率提高20%—30%，已获得国际品质认证及欧美多国专利； 

 

             2. 完善的能量控制系统：

机组具有四级容量控制系统，水冷螺杆机组根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中，以最佳冷量输出时最少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能， 即使在部分负荷时也有很高的运行效率；

 

             3. 独立的制冷循环系统：大容量机组具有两个或两个以上独立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有备用功能，特别适合工业不停机的环境使用

 

           4.操作简便直观：机组采用微电脑可编程序控制器（PLC中文或英文显示），触摸屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启动机组。屏幕可随时显示机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然；

 

          5. 微电脑控制器的保护功能：具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能；

 

         6. 多重保护，安全可靠：机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失；

 

        7. 冷冻介质：机组采用乙二醇防冻 液，也可根据用户要求设计为用盐水作防冻液。

 

       8.便于安装：机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间。

 

        大家们，看了以上冷螺杆式冷水机组有了一定的了解吧！希望我的介绍对你有所帮助，让你选购的时候能够选择质量高效的制冷机组，苏州林信源制冷机组机电有限公司是你们的首选，期待你们前来咨询和了解！

 

高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1 所 规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar (15psi)，对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。

 

6、冲洗

预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20oC。 附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH 值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会 被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24 小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件， 进行单元件清洗效果试验评估。

 

7、清洗多段系统

在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

 

及时清洗超滤膜才能保持膜的透过量和寿命，而正确的清洗方法则可以节省时间和减少膜元件在清洗过程中受损。对于不同的膜组件，可以选用不同的清洗方法，如管式组件可以用海绵球进行机械清洗，中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理(用NaOH和H2O2等)。